微弧氧化技术性是近十多年来国际性中国盛行的高新科技，是原料表层改性材料的一种主要方式。微弧氧化技术性指的是在一般阳极氧化处理的基本上，运用有机化学方式，根据等离子微孤的超高压高温功效，激话在阳极氧化上产生的反映，进而使铝（镁、钛等）铝合金表层产生相和构造的转变，改进铝合金的耐磨损、耐腐蚀性能和电特点、抗高溫冲击性特点。
技术性突显特性
1．大幅地增强了原材料的表层强度，显微镜强度在HV 800~2000，最大可达HV 3000，可与硬质合金刀具相提并论，大大的超出热处理工艺后的高碳钢、高合金钢和高速工具钢的强度。2．优良的抗磨损特性。3．优良的热稳定性及抗腐蚀。这从源头上摆脱了铝、镁、钛金属原材料在使用中的缺陷，因而该技术性有广泛的应用前景。4．有优良的阻燃性能，接地电阻可达100MΩ。5．基材原点生长发育空气氧化膜，氧化膜与基材属冶金工业融合，结合坚固，空气氧化膜高密度匀称。6．饱和溶液为节能型，加工工艺操作过程中无一切环境污染，属节能型表层处理技术性。7．加工工艺平稳靠谱,机器设备简易，反映在常温状态下开展，实际操作便捷，便于把握。
技术性主要用途
微弧氧化技术性广泛运用于航空航天、航空公司、机械设备、交通出行、石油化工设备、纺织业、包装印刷、电子器件、轻工业、诊疗等领域。微弧氧化技术性的应用推广已获得基本成效。该成果在航空航天、车辆、机械设备、电子器件、纺织业、轻工业、医疗设备等领域中激发了一股应用微弧氧化技术性的风潮。
微弧氧化技术性被广泛运用于Al、Ti和Mg等金属材料领域，它制作的膜层特性独特，膜层与常规金属材料归属于冶金工业融合，结合坚固，在制取镀层层面有着显著优点。根据微弧氧化技术性所获取的镀层，强度高过根据电镀工艺得到的涂层，且孔隙率低、耐腐蚀性和耐磨性能好，膜层匀称。与此同时，微弧氧化技术性技术简易，对空气污染小，具有较大的优势，是一种很有前途的外表工艺处理。
