微弧氧化是在阳极氧化的基础上发展起来的铝合金表面改性技术。它使电化学生成的氧化膜在微等离子体的高温高压作用下相和结构发生变化，使无序结构的氧化膜含有一定的含量a相或γ相氧化膜不仅使氧化膜更加致密，而且可以大大提高氧化膜的硬度，提高铝合金表面的耐磨性、耐腐蚀性、耐压绝缘性和耐高温冲击性，在纺织、机械、电子、医疗、民用行业具有广阔的应用前景，特别适合高速运行，需要耐磨铝合金零件的表面处理。
在阳极氧化过程中，极氧化过程中超过--铝合金表面在固定范围内氧化膜会被击穿。随着电压的增加，氧化膜表面会出现光放电、微弧和火花放电。光放电形成的温度相对较低，对氧化膜结构影响不大；火花放电温度很高。
熔化铝合金表面，发射大量离子，使火花放电区出现凹坑或麻点，材料表面是一种破坏性作用；只有微弧区温度适中，不仅能改变氧化膜结构，而且不会对材料表面造成损坏，微弧氧化是利用该温度区对材料表面进行改性。
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