影响微弧氧化效果有许多因素，小编今天为大家分享一下这些影响因素有哪些。
1、工件材料及表面形状：微弧氧化对铝的要求不高。只要阀门的金属比例占40%以上，无论是含铜还是硅的难阳极氧化铝合金，都可用于微弧氧化并获得理想的膜层。表面状态一般不需要抛光。对于粗糙的表面，微弧氧化后可修复光滑；对于粗糙度低的表面，粗糙度会增加。
2、液体成分对氧化的影响：电解质成分是获得合格膜层的关键因素。微弧氧化液一般选择含有某些金属或非金属氧化物的碱性盐溶液，如硅酸盐、磷酸盐、硼酸盐等。在相同的微弧电解电压下，电解质浓度越大，成膜速度越快，溶液温度上升越慢，相反，成膜速度越慢，溶液温度上升越快。
3、温度对微弧氧化的影响：微弧氧化不同于阳极氧化，所需的温度范围较宽。由于微弧氧化以热能的形式释放，液体温度迅速升高，微弧氧化过程必须配备大容量的热交换制冷系统来控制罐体温度。
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