在平时的金属材料表面解决阶段中大家常见的技术性一般有下列几类：
微弧氧化在带有铝元素的金属复合材料中广泛运用，别名为金属铝微弧氧化工艺，运用的是电化学原理在金属铝表面转化成一层氧化铝模。氧化膜具备装饰设计、绝缘层及其耐磨损的独特特性。
氧化膜的特性是提高原材料抗压强度、除乳白色出现意外的一切色调，而且针对无镍封孔十分友善。
电泳原理是不锈钢板和铝合金的一种表面解决计划方案，这类表面的解决方式能够 促使金属复合材料的表面沾染各种各样的色调。历经电泳原理及其烘干处理的步骤以后，表面能够 展现无金属材料感。而且能够 相互配合磨纱、打磨抛光及其金属拉丝等。电泳分析加工工艺完善、能够 生产加工形状繁杂的零部件，是一种加工工艺完善能够 完成批量生产的方式方法。可是这类加工工艺遮盖缺点的工作能力不高，针对铸造件的早期解决规定较高。
比较之下电镀工艺，电镀工艺的加工工艺就非常简单，只必须 在金属材料表面镶上一层别的金属材料塑料薄膜或是别的合金塑料薄膜。
微弧氧化关键运用于各种金属复合材料及其合金原材料当中，在电解法性水溶液中增加直流电，使原材料表面转化成微滤。是物理学充放电与有机化学充放电一同功效的結果。
真空镀是一种工业生产生产制造加工工艺，关键运用物理学的基本原理来堆积塑料薄膜的技术性，应用物理学液相堆积基本原理。在金属材料表面镀一层高韧性、超耐磨的金属材料陶瓷涂层，真空镀的加工工艺具备光滑度高美观大方度好的技术性特性。这类制作工艺成本费较低，可是对自然环境的环境污染度较高。
静电粉末喷涂技术性，借助静电感应将粉末状吸咐于原材料表面，历经高溫烤制以后，促使粉末状干固产生最后的镀层。镀层遭受烘烤的危害色调各不相同。该加工工艺具备色调丰富多彩，遮掩性强成本费较低，环境保护性强的特性。能够 仿造木质纹理的实际效果。
之上便是金属复合材料最为普遍的表面工艺处理特性，在之后的生产过程当中，大伙儿能够 依照自身的具体要求来挑选合适自身的生产工艺流程。
