今天粤辉煌小编与行业朋友分享在微弧氧化过程中的特点和作用，电镀行业从业人员熟悉，但对于电镀行业不熟悉朋友不清楚，温度对微弧氧化的作用非常重要，过程温度控制不好，表面处理涂层质量会受到影响。
为了保证镀件的涂层质量，制造商非常有必要使用冷水机组。电镀中溶液的温度调节、冷却和恒温保温稳定了电镀的生产和效率。那么，微弧氧化的特点是什么呢？
在微弧氧化过程中，温度主要反映在三个地方，一个是电镀液体，一个是电镀反应产生热量，另一个是不同工艺的温度调节。过高的涂层会导致涂层变形，影响质量，反应过程中热量的增加也会导致涂层温度过高，影响生产过程。
下图显示了温度过高引起的气泡变形。
具体来说，微弧氧化在生产过程中的作用是为电镀液提供冷却水，通常通过线圈或耐腐蚀管交换热量，稳定内镀金属或非金属分子；
在电镀过程中，通过冷水器的温度控制10-25程度较大，在很短的时间内附着在涂层表面形成涂层，最终获得高质量的涂层。电镀专用冷水机的这些特点有助于实现电镀过程中的温度控制。
1、微弧氧化采用箱式结构，安装和移动灵活，一般水平安装在电镀设备旁边，并通过合适的管道进行连接即可完成。
有的采用风冷式冷水机，有的采用水冷螺杆式冷水机，集中控制电镀液的温度。适用于多条生产线的共同运行。
2、微弧氧化一般采用间接冷却，采用不锈钢泵浦、不锈钢板式换热器冷却电镀液等。
3、根据表面处理行业的特点，蒸发器、管道、水箱可采用防腐不锈钢材料，运行长期稳定。例如，在上述江苏电子厂的微弧氧化过程中钛管蒸发器，镀液直接反应在管道中。
4、微弧氧化设备采用无盘管纯不锈钢制成，换热效果好，可提供足够的冷却水，保证制冷效果稳定，温度控制精度可达±1℃，大大提高了涂层质量。
5、微弧氧化设备具有高安全保护功能、流量保护、逆相保护、高低温保护、过载保护等，以确保设备的安全运行。当运行故障发生时，微机显示屏显示故障代码会闪烁并发出报警声。
6、微弧氧化设备配备过滤器，智能实时显示进出水压力表，通过冷却水清理管道中的杂质和水垢，避免堵塞，不仅直观地看到设备运行的值，而且方便快速发现故障，不延误生产。
因此，温度控制是微弧氧化过程中的关键因素之一，特殊高效的冷水机组也是市场需求，承担高质量的镀层，是生产质量的保证。微弧氧化不仅在光学涂层和真空涂层中发挥作用，而且在电镀和微弧氧化过程中也发挥作用。
