金属表面处理，不锈钢表面钝化处理
1、不锈钢拉丝处理
不锈钢拉丝是一种金属加工工艺，是当今不锈钢和铝制品行业常用的表面处理技术，是不锈钢和铝制品的拉丝效果处理。不锈钢拉丝注重工艺和工艺，一般配合拉丝机修复和恢复产品的位置和焊缝，最终达到整体拉丝艺术效果。
2、喷砂/喷丸处理(利用高速砂流的冲击清理和粗化基体表面的过程)
喷砂是利用磨料对工件表面的冲击和切割，使工件表面具有一定的清洁度和不同的粗糙度提高工件表面的机械性能，提高工件的抗疲劳性；增加与涂层的附着力，延长涂层的耐久性，也有利于涂层的平滑和装饰。
3、不锈钢抛光
不锈钢抛光(机械抛光、化学抛光、电化学抛光)
4、不锈钢蚀刻
光化学蚀刻，又称光化学蚀刻，是指去除蚀刻区域的保护膜，在蚀刻过程中接触化学溶液，达到溶解腐蚀的效果，形成凹凸或中空成型的效果。
工艺：工程根据图形开出备料尺寸-材料准备-材料清洗-烘干→贴膜或涂布→烘干→曝光→ 显影→烘干-蚀刻→脱膜→OK
5、阳极氧化处理
阳极氧化，金属或合金的电化学氧化。在相应的电解质和特定的工艺条件下，铝及其合金在铝制品（阳极）上形成氧化膜。如果没有特别说明阳极氧化，通常指硫酸阳极氧化。
为了克服铝合金表面硬度和耐磨性的缺陷，扩大应用范围，延长使用寿命，表面处理技术已成为铝合金使用中不可或缺的一部分，阳极氧化技术是应用最广泛、最成功的技术。
6、电泳
电泳是电泳涂层在阴阳两极，在电压作用下，带电荷的涂层离子移动到阴极，与阴极表面产生的碱性物质形成不溶性物质，沉积在工件表面
7、微弧氧化
微弧氧化，又称等离子体电解氧化和微等离子体氧化，是铝、镁、钛等金属及其合金表面通过电解质与相应电参数的结合，依靠弧放电产生的瞬时高温高压作用，生长出以基体金属氧化物为主的陶瓷膜层。
8、钝化防锈
不锈钢、铜、铝、涂层、钢、其他金属
9、电镀
电镀是利用电解原理在某些金属表面镀一层其他金属或合金的过程，是利用电解作用将金属或其他材料附着在金属膜表面，防止金属氧化（如腐蚀），提高耐磨性、导电性、反射性、耐腐蚀性（硫酸铜等），增强美观。许多硬币的外层也是电镀的。
10、PVD真空镀膜
气相沉积技术是指通过物理或化学方法将含有沉积元素的气相物质沉积在材料表面形成薄膜的新型涂层技术。根据沉积过程的不同原理，气相沉积技术可分为物理气相沉积技术(PVD)沉积化学气相(CVD)两大类。物理气相沉积（PVD）：物理气相沉积是指在真空条件下，用物理的方法，使材料汽化成原子、分子或电离成离子，并通过气相过程，在材料表面沉积一层薄膜的技术。物理沉积技术主要包括三种基本方法：真空蒸镀、溅射镀和离子镀。物理气相沉积具有基体材料和膜材料广泛、工艺简单、材料节约、无污染、膜基附着力强、膜厚度均匀、致密、针孔少等优点。广泛用于制备耐磨、耐腐蚀、耐热、导电、绝缘、光学、磁性、压电、滑润、超导等薄膜。
11、粉末喷涂
粉末喷涂是将粉末喷涂设备（静电喷涂机）喷涂到工件表面，在静电作用下，粉末均匀吸附在工件表面，形成粉末涂层；粉末涂层在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于涂装工艺，成本低于同一效果。
