微弧氧化锂电池电解液没有有毒物质和重金属元素，锂电池电解液抗污工作能力强和再造反复利用率高，因此对空气污染小，达到高品质绿色制造的必须，也合乎在我国可持续发展观发展战略的必须。
微弧氧化解决后的铝基表面陶瓷膜层具备强度高（HV＞1200），耐腐蚀性强（CASS盐雾测试＞480h），介电强度好（膜阻＞100MΩ），膜层与底材金属材料结合性强，并具备非常好的耐磨损和耐高温冲击性等特性。
微弧氧化技术性处理工艺工作能力强，可根据更改加工工艺主要参数获得具备不一样特点的氧化膜层以达到不一样目地的必须；也可根据更改或调整锂电池电解液的成份使膜层具备某类特点或展现不一样色调；还可选用不一样的锂电池电解液对同一工件开展数次微弧氧化解决，以获得具备双层不一样特性的瓷器氧化膜层。 因为微弧氧化技术性具备以上优势和特性，因而在机械设备，车辆，国防安全，电子器件，航空航天及工程建筑民用型等工业生产行业拥有极为普遍的应用前景。关键可用以对耐磨损、耐腐蚀、耐高温冲击性、高绝缘层等特性有特别要求的铝基零部件的表面加强解决；与此同时也可用以工程建筑和国营经济中对装饰艺术和耐磨损耐腐蚀规定高的铝板材的表面解决；还可用以基本阳极氧化氧化不可以解决的独特铝钴合金原材料的表面加强解决。比如，车辆等各车子的铝基活塞杆，活塞杆座，气缸以及他铝基零部件；机械设备、化工厂工业生产中的各种各样铝基模貝，各种各样铝瓶的内腔，航空工程中的各种各样铝基零部件如仓库木地板，滚棒，滑轨等；及其国营经济中各种各样铝基五金产品，健身器械等。
微弧氧化技术性现阶段仍存有一些存在的不足，如加工工艺主要参数和配套设施机器设备的科学研究需进一步健全；氧化工作电压较基本铝阳极氧化工作电压高得多，实际操作时要搞好安全性保障措施；及其锂电池电解液温度升高较快，需配置很大容积的致冷和热换器。
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