镁与镁合金的腐蚀与安全防护镁及镁合金的腐蚀难题一直以来巨大地限定了镁合金在具体工程项目中的运用。开发设计适合的防护措施并使其在特殊的自然环境中承受住“磨练”，是扩展镁合金以及商品运用的关键课题研究。
1.镁合金腐蚀的本质特征镁的规范电极电势为-2.37V，比铁低1.93V，比铝低0.66V，而且镁在常见物质中的电极电势也很低。镁的金属氧化物松散多孔结构，镁空气氧化获得的空气氧化层并不可以像三氧化二铝那般对铝底材具有一定的维护功效，因此 镁合金非常容易腐蚀。
2.镁合金腐蚀特性的影响因素镁合金中铝合金成份及残渣原素对镁合金的耐腐蚀性有明显的危害。有危害的残渣原素，比如Fe、Ni、Cu等原素在镁合金冶炼厂的情况下务必严控。Fe不可以固溶解镁基材中，只有以游离态遍布在位错，进而减少镁合金的抗蚀特性。当Fe成分超过0.016mass%时镁合金的腐蚀速度大幅度提升。镁合金机构形状对耐腐蚀性能也是有危害。
镁合金在不一样的腐蚀物质中具备不一样的腐蚀个人行为。在湿冷的自然环境中，伴随着环境湿度提升镁合金腐蚀加速。图1 Fe成分对Mg耐腐蚀性的危害。
3.镁合金腐蚀的基本上种类镁及镁合金的腐蚀种类有全方位腐蚀、热电偶腐蚀、高溫空气氧化、缝隙腐蚀、间隙腐蚀、晶间腐蚀、地应力腐蚀裂开和腐蚀疲惫等。在其中，热电偶腐蚀、地应力腐蚀裂开和腐蚀疲惫是镁合金运用中普遍的、伤害很大的腐蚀种类。
4.镁合金的腐蚀安全防护防止镁合金立即与腐蚀物质触碰，能阻拦镁合金的腐蚀，这关键根据镁合金表面改性材料和表面镀层。表面改性材料关键有有机化学转换解决、电镀工艺和化学镀镍、阳极氧化处理和微弧氧化、激光器表面解决等。表面镀层有金属材料镀层、有机涂层及独特镀层等。
微弧氧化被觉得是最有发展前途的镁合金表面解决方式 之一。它在镁合金表面可原点产生瓷器质的空气氧化膜，该陶瓷膜能极大地提高镁合金表面的强度、耐磨性能、耐腐蚀性和绝缘特性等指标值。该表面解决方式 具备加工工艺简易、解决高效率、零污染等特性，合乎当今清理工业生产的发展趋势规定。
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