镁及镁合金的微弧氧化处置
微弧阳极氧化又被称爲微弧等离子体氧化或阳极火花堆积，总称微弧氧化。应用交、直流电在阳极区发生等离子微弧放电，霎时的低温烧结作用间接在镁合金外表原位构成陶瓷膜。微弧区温度可以到达1000℃以上，从而使阳极氧化物溶覆在金属镁合金外表，这种陶瓷质膜大大进步了阳极氧化膜的硬度和致密性。膜层厚度大约在5~70μm间可调整。可以保证在中性盐雾里经过500h，涂层附着力到达0级，http://www.sdak.cn显微硬度在400HV左右。但微弧氧化后仍需进一步涂装维护。
微弧氧化工艺的特点是：
①使用本钱比硬质阳极氧化低；
②前处置较爲复杂；
③环境良好；
④对外形复杂的工件以及受限通道可以构成平均的膜层；
⑤尺寸形变小；
⑥耐蚀性良好。目前，该技术曾经惹起许多研讨者的关注，正在成爲国际资料学研讨的热点之一。此外离子注入技术、激光外表处置技术以及渗氮技术都用于镁合金外表改性，以求进步镁合金外表的耐磨耐蚀功能。
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